No. |
Questões | [Ref] |
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Qual das definições seguintes é a correta para o termo descontinuidade de produtos metálicos? [Q01-Term&Desc-01]
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[IAEA-Cp1] |
| a) É uma mudança de direção (descontinuidade) na estrutura cristalina de um material | ||
| b) É uma interrupção na estrutura cristalina (descontinuidade) de um material metálico. A presença dessa descontinuidade implica, diretamente, na diminuição da resistência mecânica do material | ||
| c) É uma interrupção na estrutura típica de um material, como a falta de homogeneidade na suas características mecânica, metalúrgica, ou física | ||
| d) Todas as respostas estão erradas | ||
| 2 |
Os termos descontinuidade e defeito são utilizados nas áreas de
ensaio não destrutivos e de inspeção. Qual das seguintes afirmações é a
verdadeira no relacionamento desses termos? [Q01-Term&Desc-02]
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[IAEA-Cp1] |
| a) Toda descontinuidade é um defeito | ||
| b) Todo defeito é uma descontinuidade | ||
| c) Descontinuidade e defeito são sinônimos | ||
| d) Descontinuidade e defeito são antônimos | ||
| 3 |
A gravidade (criticidade) de uma descontinuidade depende: [Q01-Term&Desc-03]
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[IAEA-Cp1] |
| a) De suas dimensões | ||
| b) De sua localização e orientação | ||
| c) De suas dimensões | ||
| d) De todos os demais | ||
| 4 |
Quais as etapas de surgimento das descontinuidades consideradas na
classificação das descontinuidades de produtos metálicos?
[Q01-Term&Desc-04]
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[IAEA-Cp1] |
| a) De projeto, de fabricação, de acabamento | ||
| b) De fundição, de usinagem, de forjamento, de laminação | ||
| c) Inerentes, de fabricação, em serviço | ||
| d) De corrosão, de fadiga, de atrito | ||
| 5 |
Qual das seguintes descontinuidades não pode ser considerada como uma que surgiu na etapa de serviço do componente metálico considerado? [Q01-Term&Desc-05] |
[IAEA-Cp1] |
| a) Trinca à Frio | ||
| b) Trinca de Fadiga | ||
| c) Alvéolos e Pites de Corrosão | ||
| d) Trinca de Fluência | ||
| 6 |
Qual das seguintes descontinuidades não pode ser considerada como uma que surgiu na etapa de serviço do componente metálico considerado? [Q01-Term&Desc-06] |
[IAEA-Cp1] |
| a) Trinca de Corrosão Sob Tensão | ||
| b) Trinca de Corrosão-Fadiga | ||
| c) Trinca de H2S | ||
| d) Trinca à Quente | ||
| 7 |
Quais as formas possíveis das descontinuidades consideradas na classificação das descontinuidades de produtos metálicos? [Q01-Term&Desc-07] |
[IAEA-Cp1] |
| a) Rombuda, pontiaguda, regular, irregular | ||
| b) Planares, volumétricas, lineares | ||
| c) Redonda, quadrada, triangular | ||
| d) Lisa, áspera | ||
| 8 |
Associe os itens com números com os itens com letras.
1. Fundidos
2. Forjados
3. Laminados
A. porosidade gasosa; escória, gotas frias, porosidade e vazio de contração, trinca
B. dobras, inclusões, trincas
C. dobras, dupla-laminação, inclusões
A associação correta entre os tipos de processo de fabricação e as
descontinuidades produzidas nesses processos é? [Q01-Term&Desc-08] |
[IAEA-Cp1] |
| a) 1A – 2B – 3C | ||
| b) 1C – 2A – 3B | ||
| c) 1B – 2C – 3A | ||
| d) 1B – 2A – 3C | ||
| 9 |
Em geral , trincas são: [Q01-Term&Desc-09]
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[IAEA-Cp1] |
| a) vazios intermetálicos | ||
| b) defeito bidimensional, provocado por uma ruptura do metal | ||
| c) inclusões indesejáveis | ||
| d) inclusões aleatórias | ||
| 10 |
A diferença entre descontinuidade e defeito é: [Q01-Term&Desc-10]
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[IAEA-Cp1] |
| a) O defeito é uma imperfeição grande e descontinuidade é uma imperfeição pequena | ||
| b) A descontinuidade é sempre um defeito | ||
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c) Uma descontinuidade é sempre inaceitável enquanto que o defeito pode não afetar o serviço da peça ou componente
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| d) O defeito é uma descontinuidade que pode comprometer o serviço ou performance da peça, enquanto que descontinuidade é uma falha na estrutura da peça que pode ou não comprometer a peça | ||
| 11 |
Considera-se defeitos planares, aqueles que: [Q01-Term&Desc-11]
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[IAEA-Cp1] |
| a) Possuem uma dimensão desprezível em relação as outras duas | ||
| b) Não possuem nenhum efeito concentrador de tensões | ||
| c) Não existem | ||
| d) São facilmente detectados | ||
| 12 |
Uma interrupção na estrutura física normal ou configuração de uma parte que produz uma indicação de partículas magnéticas, é chamada de: [Q01-Term&Desc-12] |
[IAEA-Cp1] |
| a) uma descontinuidade | ||
| b) um defeito | ||
| c) uma indicação | ||
| d) uma deformação | ||
| 13 |
Qual dos seguintes defeitos de fundição é causado por resfriamento não uniforme resultando em tensões que rompem a superfície do metal? [Q01-Term&Desc-13] |
[IAEA-Cp1] |
| a) Trincas de contração | ||
| b) Gota fria | ||
| c) Porosidade | ||
| d) Vazios | ||
| 14 |
O termo geral usado para se referir a uma interrupção da continuidade metálica na peça sendo testada é: [Q01-Term&Desc-14]
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[IAEA-Cp1] |
| a) Descontinuidade | ||
| b) Trinca | ||
| c) Solda | ||
| d) Dobra | ||
| 15 |
Podem ser considerados defeitos de fundição: [Q01-Term&Desc-15]
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[IAEA-Cp1] |
| a) Gota fria, trincas de contração e vazios de contração | ||
| b) Falta de penetração, poros e falta de fusão | ||
| c) Delaminação, segregação e inclusões | ||
| d) Rechupe, falta de fusão e trincas | ||
| 16 |
Quanto a etapa de surgimento as descontinuidades podem ser classificadas em: [Based in the time that the discontinuity appeared they can be classified in:] [Q01-Term&Desc-16] |
[IAEA-Cp1] |
| a) Primarias, secundarias, e terciarias [First, second and third discontinuity] | ||
| b) Fundiçâo, Laminação e Usinagem [Foundry, Rolling and Machining] | ||
| c) Fusão, Fabricação e Acabamento [Melting, Fabricatîon and Finishing] | ||
| d) Inerentes, Fabricação e Serviço [Inerents, Fabrication and Service] | ||
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São exemplos de descontinuidades de Serviço: [Examples of In Service discontinuity] [Q01-Term&Desc-17]
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[IAEA-Cp1] |
| a) Rechupe, segregação e gota Fria [Shrinkage cavity, segregation and cold shut] | ||
| b) Falta de Fusào, falta de Penetraçào e dupla laminação [Lack of fusion, Iack of penetration and Iaminatìon] | ||
| c) Trinca de fadiga, Pit de corrosào e Trinca de corrosào sob tensão [Fatigue crack, Corrosion pit and Environment assisted crack] | ||
| d) Todas as demais [all the others] | ||
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São exemplos de descontinuidades de fabricação: [Examples of Fabrication discontinuity] [Q01-Term&Desc-18]
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[IAEA-Cp1] |
| a) Rechupe, segregação e gota Fria [Shrinkage cavity, segregation and cold shut] | ||
| b) Falta de Fusào, falta de Penetraçào e dupla laminação [Lack of fusion, Iack of penetration and Iaminatìon] | ||
| c) Trinca de fadiga, Pit de corrosào e Trinca de corrosào sob tensão [Fatigue crack, Corrosion pit and Environment assisted crack] | ||
| d) Todas as demais [all the others] | ||
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Sâo exemplos de descontinuidades de serviço: [Examples of Service discontinuity] [Q01-Term&Desc-19]
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[IAEA-Cp1] |
| a) Rechupe, segregação e gota Fria [Shrinkage cavity, segregation and cold shut] | ||
| b) Falta de Fusào, falta de Penetraçào e dupla laminação [Lack of fusion, Iack of penetration and Iaminatìon] | ||
| c) Trinca de fadiga, Pit de corrosào e Trinca de corrosào sob tensão [Fatigue crack, Corrosion pit and Environment assisted crack] | ||
| d) Todas as demais [all the others] | ||
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As trincas à frio (induzidas pelo hidrogênio) podem aparecer quando estào presentes: [The hidrogen cracks appear when there are:]
[Q01-Term&Desc-20] |
[IAEA-Cp1] |
| a) Microestrutura suscetivel [Favorable microstructure] | ||
| b) Tensào de tração [TensiÍe strength] | ||
| c) Presença de hidrogênio [Hidrogen presence] | ||
| d) Todos as demais [all the others] | ||
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Um termos usado para definir a ruptura na superficie ou
internamente que é atribuida ao processamento em temperaturas muito
baixas ou ao trabalho excessive ou movimento da massa metálica durante
a operação de forjamento, laminação, ou extrusão é: [A term used to
define a surface or internal rupture that is attributed to processing
at too low a temperature or excessive working or metal movement during
the forging, rolling or extruding operation is:] (ASTM2-88) |
[IAEA-Cp1] |
| a) trincamento por deformação excessive do material [burst] | ||
| b) gota fria [a coldshut] | ||
| c) micro contrações [microshrinkage] | ||
| d) uma inclusão [an inclusion] | ||