No. |
Questões | [Ref] |
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Qual das seguintes opções NÃO expressa o CORRETO OBJETIVO do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168?
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[PR-168] |
| a) Aplicável a inspeção de solda, visando à detecção de descontinuidades planares e pontuais superficiais em soldas de materiais metálicos soldados ou não (metal de solda, zona termicamente afetada e metal de base). | ||
| b) Aplicável a nspeção de chapas, visando á detecção de descontinuidades planares e pontuais superficiais em chapas de materiais metálicos condutores. | ||
| c) Este procedimento estabelece as condições mínimas para a execução do ensaio por correntes parasitas para medição de condutividade elétrica de materiais não ferromagnéticos, visando única e exclusivamente a qualificação de pessoal. | ||
| d) Este procedimento estabelece as condições mínimas para a execução do ensaio por correntes parasitas, utilizando sondas superficiais. | ||
| 2 |
Qual das seguintes opções NÃO É norma de referência e/ou outros documentos aplicáveis ao PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168?
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[PR-168] |
| a) ABNT NBR NM 316 – Ensaios não destrutivos - Correntes Parasitas - Terminologia | ||
| b) NBR NM-ISO 9712:2014 – Ensaios não destrutivos – Qualificação e certificação de pessoal em END | ||
| c) ASME BPVC Section V (Nondestructive Examination), Article 8 (Eddy Current Examination), Mandatory Appendix V (Eddy Current Measurement of Nonconductive-Nonferromagnetic Coating Thickness on a Nonferromagnetic Metallic Material) | ||
| d) ISO 17643:2015 – Non-destructive testing of welds – Eddy current testing of welds by complex-plane analysis | ||
| e) ABNT NBR 15548 – Ensaios Não destrutivos – Correntes Parasitas – Procedimento para o Setor Aeronáutico | ||
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Quanto ao item 3. MATERIAIS A SEREM ENSAIADOS / CAMPO DE APLICAÇÃO do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Este procedimento se aplica ao ensaio de tubos fabricados em materiais condutores de eletricidade e não ferromagnéticos empregando-se técnicas de multifrequência. | ||
| b) Este procedimento se aplica ao ensaio de soldas e chapas metálicas para a detecção de descontinuidades planares superficiais. | ||
| c) Este procedimento emprega a técnica de correntes parasitas com sonda superficial especial (recomendadas pela norma ISO 17643) ou sonda superficial convencional. | ||
| d) A técnica pode ser aplicada a objetos com revestimento não metálico ou sem revestimento desde que tomados os cuidados descritos nesse procedimento. | ||
| 4 |
Quanto ao item 4. CONDIÇÃO SUPERFICIAL do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) O ensaio de correntes parasitas depende do contato íntimo entre a sonda e a superfície da peça sendo ensaiada. | ||
| b) Para que o ensaio de correntes parasitas seja eficiente a presença de excessiva quantidade de respingos de solda, carepas, sujeiras ou camadas de pintura não aderida deve ser evitada controlada porque aumentára a sensibilidade da técnica pela presença de materiais com características eletromagnéticas diferentes do metal de base. | ||
| c) Embora o ensaio de correntes parasitas possa detectar trincas superficiais existentes sobrevestimentos não metálicos, a sensibilidade do teste deve ser demonstrada antes da realização do ensaio. | ||
| d) Em condições usuais o método normal de preparação da superfície antes do ensaio é por escovamento. Toda região a ser inspecionada deverá ser escovada antes da realização do ensaio. | ||
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Quanto ao item 5. SISTEMAS DE ENSAIO POR CORRENTES PARASITAS, sub item 5.1 REQUISITOS GERAIS do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Deverá ser utilizado aparelho digital de correntes parasitas, com canais de frequências entre 1 kHz e 10 MHz. | ||
| b) Os canais devem possuir controles independentes de excitação, ganho e fase. | ||
| c) O aparelho pode possuir uma tela com registro para fase e amplitude em um plano complexo de impedâncias. | ||
| d) A tela deve possuir recurso de “congelamento” da imagem durante o período de tempo necessário para análise pelo inspetor e ser visível sob todas as condições de iluminação previstas durante a inspeção. | ||
| e) A tela deve possuir recurso de “congelamento” da imagem durante o período de tempo necessário para análise pelo inspetor e ser visível sob todas as condições de iluminação previstas durante a inspeção. | ||
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Quanto ao item 5. SISTEMAS DE ENSAIO POR CORRENTES PARASITAS, sub item 5.1.5 Sondas do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Para medição da espessura de revestimento não metálico, porventura existente, serão empregadas sondas superficiais absolutas capazes de produzir uma deflexão de amplitude igual a largura da tela quando movimentadas de um ponto do bloco de calibração sem revestimento para outro ponto do bloco com revestimento de espessura igual a máxima esperada na região a ser ensaiada. | ||
| b) A faixa de frequência da sonda empregada (marcada claramente no corpo da sonda) deve estar no intervalo de 1 Hz a 1 kHz. | ||
| c) Para a detecção das descontinuidades superficiais é possível a utilização de sondas pontuais (“pencil probes”) convencionais absolutas ou diferenciais. | ||
| d) Principalmente para a inspeção de materiais ferríticos recomenda-se o uso de sonda superficial especial (como citado na norma ISO 17643). | ||
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Quanto ao item 5. SISTEMAS DE ENSAIO POR CORRENTES PARASITAS, sub item 5.1.5 Sondas do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) A configurações de arranjo das bobinas na sonda de inspeção podem ser diferencial, ortogonal, tangencial ou equivalente, cuja principal característica é ter uma grande dependência de variações na condutividade, permeabilidade e lift-off nas zonas soldada e termicamente afetada pelo calor (zta) | ||
| b) O diâmetro da sonda deve ser escolhido com base na geometria do componente sendo inspecionado. | ||
| c) A sonda escolhida deve ser capaz de operar com uma película de proteção não metálica, usada para minimizar o desgaste, presente também na ocasião de ajuste e de verificação dos parâmetros de ensaio (calibração). | ||
| d) A sonda deve operar na frequência selecionada que deve estar na faixa de 100 kHz a 1 MHz. | ||
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Quanto ao item 6. CALIBRAÇÃO DO SISTEMA DE ENSAIO POR CORRENTES PARASITAS, sub item 6.1 BLOCO DE CALIBRAÇÃO, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Um bloco de calibração de mesma especificação de material do qual será examinado deve ser usado para ajuste dos parâmetros de ensaio (frequência, ganho, fase e escala da tela. | ||
| b) Esse bloco deve conter entalhes longitudinais, de comprimento igual ao comprimento do bloco, usinados por eletro erosão, com profundidades 0,5 mm; 1,0 mm e 2,0 mm. | ||
| c) A tolerância na profundidade dos entalhes deve ser ±0,1 mm. A abertura do entalhe deve ser menor ou igual a 0,2 mm. | ||
| d) Lâminas flexíveis de espessura 0,5 mm devem ser empregadas para simular o revestimento não metálico do componente a ser ensaiado. O próprio revestimento do componente a ser ensaiado também pode ser usado no bloco de calibração. | ||
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Quanto ao item 6. CALIBRAÇÃO DO SISTEMA DE ENSAIO POR CORRENTES PARASITAS, sub item 6.2 AJUSTAGEM, sub sub item 6.2.1 Medição da máxima espessura de camada de revestimento não metálico, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Caso a região a ser inspecionada possua revestimento não metálico é preciso medir qual a máxima espessura de camada existente nessa região. | ||
| b) A espessura do revestimento influencia na sensibilidade de detecção das trincas, portanto, é necessário estimar qual a máxima espessura na região a inspecionar. | ||
| c) Empregar as sondas diferenciais de detecção de descontinuidades e o bloco de calibração com lâminas flexíveis de plástico. | ||
| d) Empregar as sondas de medição de espessura de camada de revestimento e o bloco de calibração com lâminas flexíveis de plástico. | ||
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Quanto ao item 6. CALIBRAÇÃO DO SISTEMA DE ENSAIO POR CORRENTES PARASITAS, sub item 6.2 AJUSTAGEM, sub sub item 6.2.1 Medição da máxima espessura de camada de revestimento não metálico, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Ajustar a frequência, ganho, fase e escala do aparelho para que a deflexão causada na tela pelo ponto de trabalho seja máxima quando a sonda passar do contato com a superfície do bloco em uma região sem entalhe e sem lâminas de plástico para a mesma região agora com todas as lâminas de plástico existentes no bloco padrão seja a máxima possível na tela (normalmente na direção horizontal da tela. | ||
| b) Após esse ajuste, registrar todas as deflexões do ponto de trabalho para as diversas quantidades de lâminas existentes no bloco padrão. Associar através da construção de uma curva de calibração todas as deflexões com as profundidades dos entalhes do bloco padrão. | ||
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c) Pesquisar em toda região a ser inspecionada qual a maior espessura de revestimento existente.
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| d) A maior espessura encontrada deve ser associada com o número de camadas a empregar na calibração da sonda para detecção de trincas superficiais na solda. | ||
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Quanto ao item 6. CALIBRAÇÃO DO SISTEMA DE ENSAIO POR CORRENTES PARASITAS, sub item 6.2 AJUSTAGEM, sub sub item 6.2.2 Detecção de trincas na região de interesse, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) A frequência de excitação escolhida da sonda de inspeção, específica para a detecção de descontinuidades planares e pontuais, deve ser otimizada com relação a sensibilidade do ensaio, deflexão do sinal de lift-off e de outros sinais indesejáveis. Para condições usuais de inspeção, uma frequência de 100 kHz é recomendada. | ||
| b) Para a detecção das descontinuidades superficiais é possível à utilização de sondas pontuais (“pencil probes”) convencionais absolutas ou diferenciais. | ||
| c) A ajustagem dos parâmetros de ensaio é executada pela varredura da sonda nos entalhes do bloco de calibração. A superfície do bloco de calibração deve inicialmente ser coberta pelas lâminas de plástico flexíveis com espessura menor que a máxima espessura de revestimento não metálico medida. | ||
| d) A calibração do aparelho é feita para obter sinais com amplitudes crescentes conforme aumento da profundidade dos entalhes. | ||
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Quanto ao item 6. CALIBRAÇÃO DO SISTEMA DE ENSAIO POR CORRENTES PARASITAS, sub item 6.2 AJUSTAGEM, sub sub item 6.2.2 Detecção de trincas na região de interesse, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Ajustar a frequência, ganho, fase e escala do aparelho para que a deflexão causada na tela pelo ponto de trabalho seja aproximadamente 80% da altura total da tela, quando a sonda passar pelo entalhe do bloco de calibração com a profundidade de 1 mm sobre uma espessura de lâminas não menor que a máxima espessura de revestimento verificada existir na região a inspecionar. | ||
| b) A deflexão obtida pelo entalhe de 0,5 mm do bloco de calibração, com esses ajustes, não deve ser menor que 20% do sinal obtido no entalhe de 1 mm sobre a mesma espessura de revestimento (Figura 5). | ||
| c) A sensibilidade assim ajustada não pode implicar na avaliação de irregularidades geométricas do componente como se fossem descontinuidades planares. A impossibilidade dessa calibração contraindica o ensaio de correntes parasitas para essa aplicação. | ||
| d) A verificação da calibração deve ser executada no mínimo no início e no fim da inspeção e em períodos que não devem ultrapassar 4 horas. A verificação da calibração também deve ser executada sempre que ocorrer mudanças nas condições de inspeção. Toda verificação de calibração deve ser registrada. | ||
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Quanto ao item 6. CALIBRAÇÃO DO SISTEMA DE ENSAIO POR CORRENTES PARASITAS, sub item 6.2 AJUSTAGEM, sub sub item 6.2.2 Detecção de trincas na região de interesse, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Para o caso da inspeção de cordões de solda e da zona termicamente afetada, a sonda apresenta resposta na tela em sentido contrário quando passando nos entalhes (e consequentemente nas descontinuidades) numa direção ortogonal a aquela direção usada no ajuste das variáveis do aparelho para calibração. | ||
| b) Para o caso da inspeção de cordões de solda e da zona termicamente afetada, não é recomendado reduzir a escala da tela para que essa apresente os sinais das descontinuidades existentes em todas as direções na solda independentemente da direção de varredura. | ||
| c) Para o caso da inspeção de cordões de solda e da zona termicamente afetada, recomenda-se então reduzir a escala da tela para que essa apresente os sinais das descontinuidades existentes em todas as direções na solda independentemente da direção de varredura. | ||
| d) Principalmente para a inspeção de materiais ferríticos recomenda-se o uso de sonda superficial especial (como citado na norma ISO 17643). | ||
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Quanto ao item 7. CONDIÇÃO SUPERFICIAL E TÉCNICA DE PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) O ensaio de correntes parasitas depende do contato íntimo entre a sonda e a superfície da peça sendo ensaiada. | ||
| b) Para que o ensaio de correntes parasitas seja eficiente a presença de excessiva quantidade de respingos de solda (quando aplicável), carepas, sujeiras ou camadas de pintura não aderida deve ser evitada porque diminuirá a sensibilidade da técnica pelo afastamento da sonda da superfície. | ||
| c) Embora o ensaio de correntes parasitas possa detectar trincas superficiais existentes sob revestimento não metálico, a sensibilidade não precisa ser demonstrada antes da realização do ensaio. | ||
| d) Em condições usuais o método normal de preparação da superfície antes do ensaio é por escovamento. | ||
| e) Toda região a ser inspecionada deverá ser escovada antes da realização do ensaio. | ||
| f) Para exames de qualificação em corpos de prova pintados, não é necessário efetuar o escovamento. | ||
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Quanto ao item 8. TÉCNICA/PLANO DE VARREDURA, sub item 8.1 Geral, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Sempre que possível, a sonda deve ser movida na direção paralela a maior dimensão da descontinuidade de interesse do ensaio. | ||
| b) As superfícies de interesse devem ser varridas pela sonda para essa aplicação. | ||
| c) No caso de não se saber qual a direção da maior dimensão da descontinuidade de interesse esperada, ou da possibilidade de haver descontinuidades em várias direções, executar pelo menos duas varreduras em direções perpendiculares entre si em toda a região a ser inspecionada. | ||
| d) Maiores cuidados devem ser tomados quando trabalhando com sondas diferenciais que são ainda mais sensíveis a orientação das descontinuidades. | ||
| e) Durante o ensaio, a máxima velocidade de varredura e a distância entre a sonda e a superfície da peça (lift-off), não poderão ser maiores que os valores utilizados na ajustagem dos parâmetros de ensaio (calibração). | ||
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Quanto ao item 8. TÉCNICA/PLANO DE VARREDURA, sub item 8.2 Aplicável na varredura de chapas, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168: Recomenda-se a marcação da região a inspecionar com uma espécie de malha (“grid”)
desenhada com espaçamento correspondente a 80% da região sensível (“footprint”) da sonda utilizada.
A afirmação apresentada é?
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[REF] |
| a) verdadeira | ||
| b) falsa, seria verdadeira com espaçamento de 50% | ||
| c) falsa, seria verdadeira com espaçamento de 100% | ||
| d) falsa, seria verdadeira com espaçamento de 150% | ||
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Quanto ao item 8. TÉCNICA/PLANO DE VARREDURA, sub item 8.3 Aplicável na varredura de soldas e áreas afetadas termicamente, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[REF] |
| a) O ensaio por correntes parasitas pode ser dividido em duas etapas: sendo a primeira a inspeção da zona termicamente afetada pelo calor | ||
| b) O ensaio por correntes parasitas pode ser dividido em duas etapas: sendo a segunda a inspeção da superfície do metal de base afastado do cordão de solda. | ||
| c) Atenção deve ser dada para garantir que a sonda forme ângulos ideais para as várias geometrias da superfície da solda existentes na zona afetada pelo calor. | ||
| d) No procedimento existem figuras obtidas na norma ISO 17643, mostra as direções de varredura e orientação da sonda ideal para diferentes condições superficiais na margem da solda, ZTA e para a superfície do cordão de solda. | ||
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Quanto ao item 9. CARACTERIZAÇÃO DAS DESCONTINUIDADES E ANÁLISE DOS RESULTADOS, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções NÃO INFLUENCIA na detecção das descontinuidades?
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[PR-168] |
| a) Material de confecção do bloco de calibração: O material do bloco de calibração deve similar (especificação ASTM/AISI ou UNS) ao do componente inspecionado. | ||
| b) Revestimento com materiais não metálicos ou não condutores de eletricidade: Esses tipos de revestimento reduzem a sensibilidade do ensaio em função do afastamento que implicam na sonda em função da sua espessura. | ||
| c) Posição/direção da bobina com relação à descontinuidade: Cuidados devem ser tomados para garantir que o ângulo ideal ocorra entre a sonda é a área examinada. A corrente induzida é direcional, então cuidados devem ser tomados para que esta seja paralela a descontinuidade. | ||
| d) A profundidade máxima de qualquer descontinuidade detectada (relativa a máxima amplitude de sinal obtida na varredura dessa descontinuidade) deve ser comparada com a resposta (sinal) dos entalhes do bloco de calibração. | ||
| e) Todas as indicações cujo componente vertical da impedância apresentada na tela do aparelho ultrapassar a deflexão relativa ao entalhe de 0,5 mm do bloco de calibração devem ser registradas como prováveis trincas | ||
| f) As posições inicial e final dos defeitos são determinadas pelos pontos em que o sinal ultrapassa 20% da altura total da tela (início da descontinuidade) e depois retorna a 20% da altura total da tela (fim da descontinuidade). Esses pontos devem ser registrados e utilizados posteriormente para determinar a localização e o comprimento das descontinuidades. | ||
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Quanto ao item 10. CRITÉRIO DE REGISTRO E ACEITAÇÃO DE DESCONTINUIDADE, sub item 10.1 Critério de Registro, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168, qual das seguintes opções É FALSA?
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[PR-168] |
| a) Devem ser registrados os pontos em que a componente vertical da impedância cruza o limiar 20% da altura total da tela, para cima (início da descontinuidade) e para baixo (fim da descontinuidade). | ||
| b) Deve ser registrado a amplitude vertical máxima obtida no intervalo contínuo em que a componente vertical da impedância se mantém acima de 20% da altura total da tela. | ||
| c) Devem ser registrados o número de vezes que a componente vertical da impedância cruza o limiar de 40% da altuta total da tela, para cima (início do semi comprimento da descontinuidade) e para baixo (fim do semi comprimento da descontinuidade). | ||
| 20 |
Quanto ao item 10. CRITÉRIO DE REGISTRO E ACEITAÇÃO DE DESCONTINUIDADE, sub item 10.2 Critério de Aceitação, do PROCEDIMENTO DE END - CORRENTES PARASITAS - Sondas Superficiais - PR-168: "Descontinuidades que apresentarem amplitude superior a relativa ao entalhe do bloco de
calibração com 0,5 mm de profundidade (independentemente do comprimento) deverão ser
considerados rejeitadas."Essa afirmação é?
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[PR-168] |
| a) falsa | ||
| b) verdadeira | ||
| c) verdadeira ou falsa | ||
| d) verdadeira e falsa | ||
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Quanto ao item 11. SISTEMÁTICA DE IDENTIFICAÇÃO E RASTREABILIDADE REGISTRO DOS
RESULTADOS, sub item 11.1 Os resultados dos ensaios devem ser registrados de maneira que seja possível
correlacionar o relatório com a localização física das descontinuidades detectadas incluindo
um croqui.Essa afirmação é?
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[REF ] |
| a) verdadeira ou falsa | ||
| b) verdadeira e falsa | ||
| c) verdadeira | ||
| d) falsa | ||