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EC28 - Inspeção Tubular

traduzido do sítio: http://www.nde-ed.org/EducationResources/HighSchool/Magnetism/Physics/thicknessmeasurements.php

Inspecao de Trocador de Calor

A inspeção por correntes parasitas é freqüentemente usada para detectar corrosão, erosão, trincas e outras descontinuidades ou anomalias na tubulação. Trocadores de calor, condensadores e geradores de vapor, que são usados em usinas de geração de energia, têm milhares de tubos que devem ser impedidos de vazar. Isso é especialmente importante em usinas nucleares onde a água contaminada e reutilizada deve ser impedida de se misturar com água limpa que será devolvida ao meio ambiente. A água contaminada flui de um lado do tubo (dentro ou fora) e a água limpa flui do outro lado. O calor é transferido da água contaminada para a água limpa e a água limpa é então devolvida ao sistema hídrico da natureza, que geralmente é um lago ou rio. É muito importante evitar que as duas fontes de água se misturem, então para que isso ocorra as usinas devem ser periodicamente desligadas para que os tubos e outros equipamentos possam ser inspecionados e reparados caso o nível de corrosão seja comprometedor. A técnica de ensaio por corrente parasitas convencional e a técnica de campo remoto fornecem técnicas de inspeção de alta velocidade para essas aplicações.

Uma técnica que é freqüentemente usada consiste em alimentar uma sonda com bobina diferencial nos tubos individualmente do trocador de calor. Com a sonda diferencial, nenhum sinal será visto no instrumento de correntes parasitas  enquanto não houver perda metálica nos tubos de metal. Quando a redução de espessura metálica estiver presente,  um laço, formado para um dos lados da tela, será vista no plano de impedância à medida que uma das bobinas da  sonda diferencial passa sobre a área defeituosa e um segundo laço será produzido quando a segunda bobina diferencial passar por cima do mesmo dano, formando na tela uma figura de "lissajous" (ou figura "oito"). Se a corrosão está na superfície externa ou interna do tubo, a profundidade dessa corrosão é indicada pelo ângulo de fase da indicação na tela O tamanho do sinal (amplitude pico a pico do sinal) fornece uma indicação da extensão do dano de corrosão (mais propriamente o seu volume) .

Uma inspeção de tubo empregando uma sonda com bobina interna ("bobbin" é simulada abaixo.

Inspecao Tubular Sonda

Inspecao Tubular Tela
Inspecao Tubular Diferencial

Inspecao Diferencia tela
Entalhe
Externo
Entalhe
Interno
Furos
Passantes
Suporte
Deposito
Magnético
Amassamento



Se quiser fazer sua própria experiência:
1. Primeiro pegue o player de shockwave flash (sfwplayer.exe) em: 
https://www.dropbox.com/s/32ifmcshf7ef74w/SWFPlayer.exe?dl=0
2. Rode o programa do item 1 e abra o arquivo: https://www.dropbox.com/s/altxz6o946wy7yz/DifferentialvsAbsoluteAnim.swf?dl=0
3. Pressione a caixa de balanço "null" para posicionar o sinal no meio da tela, com o botão do mouse pressionado movimente a sonda passando pelas descontinuidades do tubo e observando o sinal que se forma (amplitude, direção de formação do sinal, e fase).

Observe as diferentes respostas de sinal fornecidas pelas duas sondas.

Tubo Sonda Absoluta
Tubo Sinal Absoluto
Tubo Diferencial
Tubo Sinal Diferencial



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